Il processo di produzione di prodotti ceramici richiede una frequente movimentazione delle materie prime argillose per garantire una produzione efficiente. La gru KBK di SEVENCRANE può essere utilizzata per quasi tutte le operazioni di movimentazione dei materiali. Una nota azienda produttrice di vasi con sede a Stewald utilizza attrezzature di produzione completamente automatizzate per realizzare una varietà di vasi e venderli in diverse parti del mondo. L'azienda ha scelto la gru a sospensione a doppia trave KBK di SEVENCRANE per il suo stabilimento recentemente ampliato. Viene utilizzata in combinazione con una benna elettrica per miscelare le proporzioni delle materie prime argillose e trasportare l'argilla sfusa, garantendo il funzionamento fluido ed efficiente delle sue attrezzature di produzione completamente automatizzate per vasi da fiori.
Le materie prime ceramiche necessarie all'utente per produrre vasi da fiori sono stoccate in diversi silos e contenitori. Anche gli scarti generati dagli inevitabili danni ai vasi da fiori durante il processo di produzione sono stoccati in quest'area. Prima di essere trasportate all'area di produzione automatizzata, è necessario miscelare le materie prime di argilla in una certa proporzione in quell'area. A questo scopo, l'utente ha installato unGru a sospensione a doppia trave KBKcon una campata di 7,5 metri, una capacità di carico di 1,6 tonnellate e un'altezza di sollevamento fino a 16 metri nel laboratorio di stoccaggio delle materie prime per la ceramica, utilizzato per completare il trasporto e la miscelazione delle materie prime per la ceramica.
La gru KBK viene sospesa e installata direttamente sulla struttura dello stabilimento del cliente tramite punti di sollevamento a lunghezza regolabile, senza la necessità di installare la trave di supporto o di effettuare saldature. Allo stesso tempo, i componenti di sospensione non rigidi della gru KBK, grazie alla loro flessibilità, possono assorbire l'impatto orizzontale della gru sulla struttura in acciaio dello stabilimento durante il trasporto, oscillando a destra e a sinistra entro un raggio di 14 gradi, prolungando così la durata utile dell'intera area.
ILGru KBKIl sistema opera su una rotaia KBK lunga 31 metri, coprendo efficacemente l'intera area dell'officina. Il meccanismo di sollevamento della gru adotta un paranco elettrico a catena per sollevare e abbassare la benna elettrica entro un raggio di corsa effettivo fino a 16 metri. Il comando di apertura e chiusura della benna elettrica è integrato nel pulsante di comando manuale della gru KBK. Ciò consente agli operatori di controllare simultaneamente la traslazione elettrica orizzontale e verticale della gru KBK, nonché il sollevamento e l'abbassamento, l'apertura e la chiusura della benna elettrica, azionando una torcia. Questo sistema garantisce un'efficiente miscelazione e fornitura delle materie prime argillose.
Data di pubblicazione: 16 maggio 2024
